濕法制粒機是各企業(yè)的主要關鍵設備，濕法制粒機能否正常運行與其維護保養(yǎng)不可分割，直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益，因此濕法制粒機的維護保養(yǎng)是十分重要的。

　　首先操作人員工作需認真負責，嚴格按照濕法制粒機的操作規(guī)程進行操作，開機、停機必須按程序。
　　1、保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤壓力進入調(diào)質(zhì)器；
　　2、調(diào)整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm，壓模能略帶壓輥轉動，不要太緊或太松，過緊會縮短壓模壽命，過松壓輥會打滑；
　　3、原料水分要求一般在12%-15%之間，調(diào)質(zhì)后的原料水分14%-14.5%左右，必須均勻進料；
　　4、電流按規(guī)定負荷控制，不能長時間超負荷生產(chǎn)，這是造成設備損壞的主要原因；
　　5、注意正常生產(chǎn)中濕法制粒機電流波動情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查；
　　6、新設備投入生產(chǎn)后，濕法制粒機傳動箱連續(xù)工作500小時應更換機油，以后根據(jù)生產(chǎn)情況一般3-6個月更換機油一次，更換68#機油或100#-120#工業(yè)齒輪油；
　　7、濕法制粒機發(fā)生阻機，一定要調(diào)松壓輥，待壓模內(nèi)壁清理干凈后方可重新啟動，杜絕在阻塞狀態(tài)下進行強制啟動，更不允許用管子鉗扳動齒軸，濕法制粒機在正常工作狀態(tài)，壓輥需2小時加一次潤滑油脂；
　　8、經(jīng)常檢查濕法制粒機易損件磨損情況，避免設備突發(fā)故障和環(huán)模開裂。
　　9、定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺勤陷應及時修復，不得免費使用。
　　10、濕法制粒機應放在干燥清潔的室內(nèi)，其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。
　　11、濕法制粒機一次使用完畢后或停工時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。
　　12、如停用時間較長，必須將機器全身揩擦干凈，機件的光面涂上防銹油，用布逢罩好。